Industriefilter, insbesondere solche mit automatischer Rückspülung, verwenden hoch{0}feste keilförmige-Filterelemente. Die automatische Reinigung des Filterelements wird durch Differenzdruckregelung und Zeitsteuerung erreicht. Wenn sich Verunreinigungen auf der Filterelementoberfläche ansammeln und die Einlass--Auslassdruckdifferenz auf einen festgelegten Wert ansteigt, wird der Rückspülmechanismus aktiviert. Wenn der Rückspülsaugnapf mit dem Filterelementeinlass ausgerichtet ist, öffnet sich das Ablassventil, wodurch der Druck abgelassen wird und eine Unterdruckzone zwischen dem Saugnapf und der Innenseite des Filterelements entsteht. Diese Unterdruckzone zwingt etwas sauberes zirkulierendes Wasser dazu, von der Außenseite des Filterelements nach innen zu fließen und an der Innenwand adsorbierte Verunreinigungen in den Saugnapf und durch das Ablassventil abzutransportieren.
Industriefilter werden häufig in der Metallurgie-, Chemie-, Erdöl-, Papierherstellungs-, Pharma-, Lebensmittel-, Bergbau-, Energie- und städtischen Wasserversorgungsindustrie eingesetzt. Zu den Anwendungen gehören industrielle Abwasser- und Umlaufwasserfiltration, Emulsionsregeneration, Altölfiltration, kontinuierliche Gießwassersysteme und Hochofenwassersysteme in der metallurgischen Industrie sowie Hochdruckwasserentzunderungssysteme für das Warmwalzen. Es handelt sich um fortschrittliche, effiziente und einfach-zu-bedienende vollautomatische Filtergeräte.
Das speziell entwickelte Filtersieb erzeugt einen Strahleffekt im Inneren des Filterelements und spült alle Verunreinigungen von der glatten Innenwand weg. Während des gesamten Prozesses fließt das Material kontinuierlich, das Rückspülen verbraucht nur minimales Wasser und eine kontinuierliche, automatisierte Produktion wird erreicht, wenn die Druckdifferenz zwischen Filtereinlass und -auslass wieder normal ist oder der Timer abläuft.